Ja die meinte ich 
Danke. Dann werde ich mal im Action vorbeischauen… da gibts ja „alles“
Sag mal, hast du zufällig vor, dass Gehäuse an den AIO anzupassen? 
Als Anfänger im Designspark ist das gar nicht so einfach.
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Hi, hab den Gedanken auch schon gehabt. Allerdings ist bei mir aktuell kein Bedarf für einen weiteren TonUINO da. Weiterhin habe ich auch noch Bauteile (einzeln) für einen weiteren übrig. Würde also erstmal verbrauchen was ich habe.
Finde aber die AiO extrem interessant! Weiterhin ist die BT Funktionalität für mich auch interessant. Somit würde ich sagen, dass die Anpassung des Gehäuses an die AiO Platine nicht ausgeschlossen ist, allerdings nicht sofort.
Gruß
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Hallo, mit wie viel % Infill hast du dein Gehäuse gedruckt, oberbad? Das wäre mein erster 3D Druck (der Drucker ist sogar noch unterwegs) und ich würde ungern alles drucken und erst dann feststellen, dass es nicht stabil genug ist weil ich zu sparsam war oder so.
@oberbad erstmal großes Kompliment für die Box! Genau wie die erste echt sehr schick!
Mittlerweile bin ich soweit, dank BF ist der 3D Drucker bestellt aber auch (@Ivoch 
) noch unterwegs. Daher eine absolute Anfängerfrage: Womit druckst du deine Boxen? Einfach PLA oder etwas „stabileres“ (PETG, ABS)?
Vielen Dank!
Ich hab das Gehäuse mit 30 % Infill gedruckt. 3 Linien für die Wände (also 1,2 mm), das bringt noch mehr Stabilität. 4 Schichten für die Oberseite und Unterseite. Bei dem Mittelteil würde ich Brim mit mindestens 10 Linien verwenden, damit das Teil besser auf dem Bett haftet und die Ecken nicht hochgehen (Warping).
Danke für das Kompliment 
. PLA ist am einfachsten zu drucken (also gut für Anfänger geeignet). Prinzipiell kann man ach komplett PLA nehmen. Ich wollte allerdings mehr Temperaturstabilität haben und habe bei der ersten Box PETG benutzt. PETG ist etwas anspruchsvoller zu drucken. Dabei muss man das gedruckte Teil auch mehr nacharbeiten. Ich hatte viel Stringing gehabt, was ich nicht wegbekommen habe.
Bei der zweiten Box probierte ich ein für mich neues Material aus, SPLA. Eine Mischung aus PETG, PLA und TPU. Es druckt sich ähnlich wie PETG, habe fast gleiche Einstellungen benutzt. Das Material ist zäher als PETG und hat auch eine bessere Layerhaftung als PETG. Ich habe allerding langsamer gedruckt, weil mein Drucker beim Extruder Schritte übersprungen hat. Habe vor ein paar Tagen festgestellt, daß das nicht sein musste. Die Beschleunigung halbiert und dann ging auch eine höhere Geschwindigkeit.
Gruß
Korrekt, Wandlinien tragen eher zur Stabilität bei als Infill.
Lieber eine Wandlinien mehr als das Infill Hochschrauben.
Zum Stringing kann ich dir folgende Tipps geben:
-
Retraction muss passen und passieren.
Du musst die richtige Retraction Länge finden.
Bei meinem Ender 3 mit Bowden brauch ich 5mm.
Wenn dein Stringing stark ist, würde ich damit Anfangen, das richtig ein zu stellen. -
Richtige Drucktemperatur und Kühlung.
Die Richtige Temperatur für das Filament ist wichtig, dass liest man überall.
Aber genauso Wichtig ist die Kühlung! Ist dein Lüfter auf 100 %, dann ist entweder deine Drucktemperatur zu hoch oder deine Kühlung nicht ausreichend.
Ich nutze bei meinem Ender 3 den Hero Me Fan Duct (findet man auf Thingiverse) mit einem 5015 Lüfter und einer einseitigen Belüftung auf die Nozzle.
Ich stelle den Lüfter auf gerade mal 40% und die Temperatur bei PETG auf 237°
Weniger Kühlung verursacht sofort Strings.
Ich hatte Anfangs meine Temperatur viel niedriger und musste mit dem Lüfter auf 5-10%, was kaum Steuerbar war. Beides habe ich dann testweise Angehoben und es klappte wunderbar.
Musste ich erstmal drauf kommen, konnte ich nirgendwo nachlesen oder finden. -
Druckgeschwindigkeit nicht zu hoch. Druck nicht zu schnell, geh lieber etwas runter und schau ob es sich bessert.
-
Wipe. Mit der Wipe Einstellung, streift der Drucker die Nozzle kurz nach innen ab um so den String zu brechen, das beseitigt auch noch stringing.
Die Werte sind für mein Filament und Drucker, es kann sein das es bei dir anders aussehen muss.
Aber das Prinzip bleibt.
Welchen Drucker nutzt du?
Ich benutze aktuell einen komplett umgebauten Anet A6 zu einem PK6 (mit Alurahmen).
Zu 1:
Der PK6 hat einen DirectDrive Extruder, also wird theoretisch auch ein geringerer Rectract benötig. Doch bei mir ist aktuell 6 mm bei 40 mm/s eingestellt. Ist evtl schon zu viel. Muss hier weiter experimentieren.
Zu 2:
Ich denke ich habe eher ein Kühlungsproblem. Mein Partcooling läuft ebenfalls mit einem 5015 Lüfter auf 100 %. Die Drucktemperatur ist bei mir auf 230 °C. Der Fan Duct ist beidseitig, dachte das wäre besser. Ich muss mal nach einer Alternative suchen.
Zu 3:
Ich drucke generell mit 60 mm/s. Die erste Schicht und letzte Schichten allerdings langsamer (so um die 20-25 mm/s). Beim Drucken mit SPLA bin ich ja auch mit der Geschwindigkeit auf etwa 35-40 mm/s runtergegangen. Doch hier gabs ebenfalls Stringing. Mit welcher Geschwindigkeit drucks du beim PETG?
Zu 4:
Das „Wipe“ hab ich noch nicht ausprobiert. Danke für den Hinweis. Probiere ich aus.
Ich bin ebenfalls über jeden Hinweis und Tipp dankbar. Man lernt nie aus, besonders im Thema 3D-Druck.
Gruß
6mm ist viel zu viel für Direct Extruder.
Mein Ender läuft auch direkt bei 1,5mm. Habe auch schon von 0.5mm gehört.
Bei so großer Retraction kann es zu verstopfung kommen und es verlangsamt deinen Druck.
Wie schnell ist deine Retraction? Ich habe als Richtwert die Druckgeschwindigkeit bei mir eingestellt, wobei PETG etwas schneller eingestellt ist.
60mm/s klingt auch sehr hoch. Auf meinem Ender schaff ich 25mm/s in allen Kategorien und ca 50mm/s bei PLA.
Dreh die Geschwindikeit mal auf die Hälfte und steiger dich langsam, bis das Ergebniss noch deinen Vorstellungen entspricht.
Wie ist dein Flow eingestellt? Bei 230° und 60mm/s hast du da keine Unterextrusion? Hast du vieleicht zu viel Material durch einen zu großen Flow? Beim ir reichen ca 97%. Mehr als 100 sollten es nicht sein.
Da Fällt mir ein, ist dein Extrudermotor kalibriert?
Dein Kühlsystem sollte eigentlich aureichen.
Der Ender hat im Original so einen Mini Radial Lüfter der ganz schlecht positioniert ist.
Bei dir klingt das ausreichend.
In Cura heißt der Parameter für Wipe „Outer Wall Wipe Distance“, der steht bei mir auf 0.3mm
Ok ich versuche mal mit 1,5 mm beim Retract bei etwa 40 mm/s.
Ich habe eigentlich noch nie Probleme mit verstopfter Düse gehabt. Der Flow ist auf 100 % eingestellt. Ich arbeite hier allerdings mit Linear Advance. Hierbei habe ich von einem empfohlenen Flow von 100 % gelesen. Das Linear Advance regelt dann den Rest. Das funktioniert soweit auch ganz gut. Keine Über- und Unterextrusion. Nur halt Stringing. Ich versuche mal ein anderes Fan Duct. Probieren geht halt über studieren 
Der Extruder ist ebenfalls kalibriert.
Ich vermute dass meine Kühlung für die Geschwindigkeit mit 60 mm/s nicht geeignet ist. Also Geschwindigkeit reduzieren oder Kühlung optimieren. Oder beides.
Druckt bei dir der Ender 3 mit Direct Drive eigentlich schneller als mit Bowden?
Also ich drucke jetzt schneller weil ich weniger Zeit für die Retraction verwende.
Bei PLA konnte ich auch die Druckgeschwindigkeit etwas hoch drehen.
Bei PETG hab ich das noch nicht getestet.
Aber da der Extruder mehr Material schieben kann, sollte ein schnellerer Druck möglich sein.
Als nächste Geschwindigkeits Optimierung steht aber Klipper auf dem Plan, statt Marlin.
Das ist echt interessant. Früher hieß es, dass Bowden schneller sein soll, da insgesamt weniger Gewicht bewegt werden muss. Habe schon öfter gelesen das ein Direct Drive, doch nicht so schlecht sein soll wenn es um Geschwindigkeit geht. Bei dir ist es mit Direktextruder wohl auch schneller. Ich wollte auf Bowden umsteigen. Muss ich mir mal durch den Kopf gehen lassen.
Klipper ist mir irgendwie zu kompliziert einzurichten. Marlin reicht mir erstmal.
Direkt Extruder haben das Problem der Masse, was sich in Ringing / Gohsting zeigt.
Bei Bowden kannst du nicht genug Material schieben, weil es sich im Bowden aufwellt.
Um mit Direct Extruder richtig schnell zu sein brauchst du entsprechende Mechanik.
Ein Freund von mir hat den Voron und druckt mit 150mm/s und schneller, besser als mein Ender.
Aber ich denke das mein Ender mechanisch auch schneller könnte.
Klipper ist halt für speed ausgelegt.
@oberbad, du hast im anderen Thread mit dem weichen TonUINO ein Bild mit 3D Figuren gepostet. Hast du Cheburashka auch selber gedruckt und wenn ja, könntest du die STL posten?
Ja den hab ich auch gedruckt und bemalt. Hab die STL bei Thingiverse gefunden.
https://www.thingiverse.com/thing:4029414
Gruß
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Gena gibts auch dort:
https://www.thingiverse.com/thing:4183293/files
Edit: Hier eine Nahaufnahme der Beiden von meinem Sohn
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@oberbad: Ich bin gerade am Drucken undhabe noch eine „doofe“ Frage. welche Schruaben hast du denn verwendet um den Topper und den Boden zu verschraueb? Einfach kurze Universalschrauben?
@dehein2
Ich hab das genommen was in meiner Grabbeliste für Schrauben da war. Also nichts spezielles. Länge etwa 8 mm und Durchmesser ist etwa 2,5 mm.
Edit: Ach ja, die Schrauben für die obere Platte hatten eine „Torx Aufnahme“. Dadurch konnte ich diese besser reindrehen.
Danke, ja genau sofwas wäre gut… habe ich glaube nicht mehr auf Lager
und noch eine - Wie hast du denn die Abdeckung für den Lautsprecher verklebt? Ich nehme an Gitter+„Rahmen“+Stoff sind ein Teil und werden ja vom Magneten gehalten. Aber wie hat du Gitter+Stoff+Rahmen verbunden?
Danke